Eine Möglichkeit zur präzisen Messung von Bauteilen, die sich durch unterschiedliche Formen und Größen auszeichnen, ist der Einsatz eines Messarms. Dieses äußerst präzise und zugleich vielseitige Gerät kann in kurzer Zeit eine große Menge an Messdaten erfassen, die unter anderem von unschätzbarem Wert sind. im Zuge der Verbesserung der Produkte und der Bewertung der Qualität ihrer Verarbeitung. Darüber hinaus kann der Messarm die Arbeit beschleunigen und effizienter gestalten. Wo wird dieses Gerät in der Praxis eingesetzt?

Messarm - Merkmale und Verwendungszwecke

Der Messarm unterscheidet sich von herkömmlichen Messverfahren durch seine hohe Präzision, Beweglichkeit, Wiederholbarkeit und vor allem durch seine Fähigkeit, die gesamte Geometrie des Werkstücks zu erfassen. Wenn es notwendig ist, Informationen über die physikalische Größe eines Objekts auf 0,1 mm genau zu erhalten, werden unter anderem die folgenden Methoden verwendet. Geräte wie die beschriebenen Arme zusammen mit einem 3D-Scanner. Was sollte man sonst noch über sie wissen? Der Messarm kann den Kontakt (Berührung) mit einer Tastkugel messen. In diesem Fall sammelt es einzelne Punkte, aus denen es Linien, Kreise, Ebenen usw. erstellt.

Wenn wir einen Laserscanner am Messarm anbringen, haben wir die Möglichkeit, Millionen von Punkten zu erfassen. Auf diese Weise schafft der Betreiber eine sogenannte Punktwolke. Während des Scans kann die gesamte Geometrie des Werkstücks rekonstruiert und dann mit dem virtuellen Modell verglichen werden, wobei eine Farbkarte der Abweichungen erstellt wird.

Einsatz von Präzisionsmessarmen

Die Durchführung präziser Messungen und das Sammeln aller Ergebnisse in einer zugänglichen Form sind von unschätzbarem Wert bei der Erstellung von Prototypen. Während der Entwicklung eines neuen Produkts werden mehrere, ein Dutzend oder sogar Hunderte von Versionen erstellt. Das Sammeln aller Daten für jede Version verkürzt den Prozess so weit wie möglich und ermöglicht es, jede nachfolgende Version bis zum Endprodukt zu verfeinern.

• Die Unternehmen nutzen die Messarme, um die Werkstücke des ersten Produktionslaufs zu messen. Mit diesen Informationen kann die Qualitätskontrolle sofort auf eventuelle Abweichungen von der Norm reagieren und die Maschinen gegebenenfalls neu kalibrieren.
• Messarme werden in der Automobilindustrie für präzise Messungen eingesetzt. Denn selbst der kleinste Fehler kann große Verluste, Ausfallzeiten und Verzögerungen verursachen.
• Mobile CMs werden auch von Unternehmen eingesetzt, die sich auf die Herstellung von Werkzeugen für die Luft- und Raumfahrt und die Präzisionsindustrie spezialisiert haben.

Diese Methode findet Anwendung in der Dimensionsanalyse sowie in der genauen Erfassung von Objekten, die durch ihre geometrische Form gekennzeichnet sind. Der Messarm wird auch zur Qualitätskontrolle der hergestellten Produkte eingesetzt. Welche anderen Anwendungen sind erwähnenswert?

• Die Kombination aus Arm und Scanner wird bei der Prüfung komplex geformter Bauteile eingesetzt, einschließlich des Vergleichs mit dem Modell und der Erstellung einer Abweichungskarte. Solche Inspektionen werden u.a. durchgeführt. in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie sowie bei der Herstellung von Spritzgussformen, zum Beispiel für Details wie Autotürgriffe.
• Ein weiteres Beispiel ist das Reverse Engineering. 3D-Modelle werden aus gescannten Daten, den bereits erwähnten Punktwolken, erstellt. So wird zum Beispiel Turbinenrotorblätter.