Aufbau von Maschinen für die Lebensmittelindustrie

Aufbau von Maschinen für die Lebensmittelindustrie

Was ist eine Trocknungs-/Kühlungsmaschine in der Lebensmittelindustrie?

Eine Trocknungs-/Kühlmaschine in der Lebensmittelindustrie ist ein Gerät, das zum gleichzeitigen Trocknen und Kühlen von Lebensmitteln, wie z.B. Getreidebrei, Nudeln oder Gewürzen, nach deren vorheriger thermischer Verarbeitung verwendet wird. Durch den Trocknungsprozess wird überschüssige Feuchtigkeit entfernt, wodurch die Textur und die Haltbarkeit des Produkts erhalten bleiben, während die Kühlung eine Überhitzung verhindert und das Produkt auf die weitere Verpackung oder Verarbeitung vorbereitet. Nach der Verarbeitung wird das Fruchtfleisch auf eine große Trommel gegeben, auf der es getrocknet, gekühlt und die Dicke des entstandenen „Kuchens“ ausgeglichen wird, um dann von der Maschine abgeschnitten zu werden. Dieser Prozess ist wichtig, um die Produktqualität zu erhalten und die Hygiene- und Nachhaltigkeitsstandards in der Produktionskette zu erfüllen.

Was ist maschinelles Nivellieren?

Die Nivellierung von Industriemaschinen ist der Prozess der präzisen Positionierung von Maschinen, um deren Stabilität und ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten. Dabei wird die Position der Maschine in Bezug auf die Horizontale (die Richtung der Schwerkraft) mit Hilfe von Spezialwerkzeugen wie Nivelliergeräten, Keilen oder Unterlegscheiben feinjustiert. Die korrekte Nivellierung ist von entscheidender Bedeutung, da sie die Belastungen minimiert, die durch die ungleichmäßige Schwerkraft auf die Maschinenstruktur wirken. Eine gute Nivellierung verringert das Risiko von Schäden an Komponenten, erhöht die Lebensdauer der Maschine und die Genauigkeit ihres Betriebs.

Wie ist die Ausrichtung solcher Geräte?

Beim Ausrichten des Antriebs relativ zur Rotationsachse der Maschine werden die Rotationsachsen der Komponenten, wie z.B. der Antriebswelle und der Hauptrotationskomponente der Maschine, präzise ausgerichtet, so dass sie koaxial zueinander stehen. Dabei wird die Winkel- und Parallelabweichung zwischen den Achsen gemessen und dann ihre Ausrichtung mit Hilfe von verstellbaren Stützen und Verfahrwegen angepasst. Eine korrekte Ausrichtung minimiert Vibrationen, verringert den Verschleiß von Lagern und anderen mechanischen Komponenten und gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung, was zu einer höheren Zuverlässigkeit und Leistung der Maschine führt.

Aufgabe: Nivellierung und Ausrichtung

Der Service umfasste die Präzisionsnivellierung des Maschinenkörpers und des Antriebs sowie die genaue Ausrichtung der Antriebs- und Maschinenwelle. Als Teil des Prozesses wurden die Drehachsen beider Komponenten ausgerichtet, um sicherzustellen, dass sie konzentrisch sind, was eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung ermöglicht und Vibrationen minimiert. Schließlich wurde die gesamte Baugruppe nivelliert und vollständig ausgerichtet, wodurch die Haltbarkeit und Genauigkeit der Maschine verbessert wurde.

 

Zusammenfassung

Bei der Maschinenausrichtung wurde eine deutliche Verbesserung der Nivellierung und Ausrichtung erreicht. Die Abweichung von der Nivellierung wurde von 3,5 mm auf 0,5 mm über den gesamten Arbeitsbereich verbessert.
Die korrekte Ausrichtung von Komponenten in der Industrie ist entscheidend für einen reibungslosen Maschinenbetrieb, eine hohe Produktionsleistung und die Qualität des Endprodukts. Es wird empfohlen, die Ausrichtung von Maschinenkomponenten regelmäßig zu überprüfen und zu kontrollieren, um Ausfälle zu vermeiden und die Maschinen am Laufen zu halten.

Wenn Sie wissen möchten, wie wir Ihnen bei der Einrichtung oder Analyse der Geometrie der in Ihrem Unternehmen eingesetzten Maschinen helfen können, kontaktieren Sie uns HIER.