Produktionsverlagerungen sind immer eine große Herausforderung - vor allem, wenn es sich um Maschinen von beträchtlicher Größe handelt, die ein hohes Maß an Ausrichtungsgenauigkeit erfordern. In solchen Situationen sind eine gute Vorbereitung des Umzugsprozesses und professionelle Unterstützung bei der Vermessung entscheidend.

Vor kurzem hatten wir die Gelegenheit, ein Projekt durchzuführen, bei dem es um die Verlagerung eines großen Schweißwirbels in eine neue Halle für die Produktion von Schienenfahrzeugspornen (Rahmen) ging.

Stufe 1: Eingangsmessungen am ursprünglichen Standort

Um die volle Funktionalität und Geometrie der Maschine nach dem Umzug zu erhalten, war es notwendig, die genaue Positionierung und die geometrischen Verhältnisse am vorherigen Standort zu dokumentieren.
Die Eingangsmessungen waren die Grundlage des gesamten Prozesses - dank ihnen war es möglich, die Position der Maschine am neuen Standort nachträglich zu rekonstruieren.

Phase 2: Demontage und Transport

Aufgrund der Größe des Wirbels musste er für den Transport in mehrere Teile zerlegt und separat über eine Entfernung von etwa 200 km transportiert werden. Dieser Prozess erforderte eine enge Zusammenarbeit mit dem Unternehmen, das für die Logistik der Demontage und Montage verantwortlich war.

Schritt 3: Wiederzusammenbau und Anpassung der Einstellungen

Nachdem alle Elemente am Zielort angeliefert worden waren, begannen wir mit den eigentlichen Messarbeiten.
Mit Hilfe moderner 3D-Messgeräte und der Möglichkeit von Echtzeit-Korrekturen rekonstruierten wir:

• nominale Geräteeinstellung,

• primäre geometrische Beziehungen,

• Positionen der wichtigsten strukturellen Punkte.

Dadurch wurde das Drehgelenk auf die identischen geometrischen Parameter gebracht, die es vor der Verlagerung hatte.

Wirkung für den Kunden

Die professionelle Unterstützung bei der Vermessung während des Umzugs brachte dem Kunden eine Reihe von Vorteilen:

• zeitsparend kein langwieriges Neueinstellen der Maschine „von Grund auf“,

• Kosteneinsparungen durch mögliche Installationsfehler,

• Garantie für einen reproduzierbaren Betrieb an einem neuen Standort,

• eine vollständige Dokumentation in Form eines Abschlussberichts, der die ordnungsgemäße Durchführung bestätigt.

Schlussfolgerungen

Die Verlagerung großer und präziser Maschinen ist ein Prozess, bei dem es keinen Platz für Zufälle gibt.
Durch den Einsatz fortschrittlicher 3D-Messungen ist es möglich, sicher zu sein, dass die Maschine nach der Verlagerung genau so funktioniert wie an ihrem ursprünglichen Standort.

Dank professioneller 3D-Vermessung erfolgt der Umzug und die anschließende Positionierung selbst der größten Maschinen risikoarm.
Bitte kontaktieren Sie uns - wir beraten Sie gerne und erstellen ein individuelles, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Angebot.