Überprüfung der Geometrie der Formatiermaschine - Produktionsqualität

Überprüfung der Geometrie der Formatiermaschine - Produktionsqualität

Vor kurzem hatten wir die Gelegenheit, eine der präziseren und anspruchsvolleren Diagnosedienstleistungen durchzuführen - die Überprüfung der Geometrie der Formatiermaschine. Dieses Projekt hat einmal mehr gezeigt, wie wichtig die korrekte Einstellung der Maschine für die Produktionsqualität und die Vermeidung möglicher Reklamationen ist.

Präzision der Maschinenmontage vs. Produktqualität?

Bei Industriemaschinen, insbesondere bei solchen, die zur Verarbeitung von Materialien - wie Holz oder Kunststoff - eingesetzt werden, kommt es auf jeden Millimeter an. Selbst minimale Abweichungen bei der Montage oder Einstellung einer Maschine können zu spürbaren Mängeln im Endprodukt führen. Geometrische Unregelmäßigkeiten können beispielsweise zu ungenauen Maßen, unebenen Kanten oder Problemen mit der Passgenauigkeit von Bauteilen führen - was sich langfristig in Reklamationen, Materialverlusten und einem Verlust des Kundenvertrauens niederschlägt.

Was ist eine Formatierungsmaschine?

Formatier- und Zapfenschneidmaschinen sind technologisch fortschrittliche Maschinen, die für das gleichzeitige Formatieren (d.h. Bemessen) und Zapfenschneiden (Formen der Enden von Holz- oder Kunststoffteilen) verwendet werden. Sie sind unverzichtbar in der Möbelproduktion, in der Fenster- und Türentischlerei und in vielen anderen holzverarbeitenden Branchen. Aufgrund der Komplexität ihres Betriebs ist ihre präzise Positionierung absolut entscheidend - sowohl für die Produktivität als auch für die Qualität.

Warum ist die korrekte Ausrichtung der Maschine so wichtig?

Jede Formatiermaschine besteht aus vielen Komponenten, die mit großer Präzision zusammenarbeiten: Führungen, Spindeln, Tische, Fräser, Stützrahmen. Eine Störung der korrekten Einstellung einer dieser Komponenten hat Auswirkungen auf den gesamten Bearbeitungsprozess. Dies kann dazu führen:

  • uneinheitliche Produktabmessungen,
  • Zunahme der Produktionsabfälle,
  • größerer Werkzeugverschleiß,
  • erhöhtes Risiko eines Maschinenausfalls.
  • die massiven Kosten für Beschwerden von Endkunden.

Deshalb ist es so wichtig, regelmäßig präzise geometrische Messungen durchzuführen, um Anomalien zu erkennen und zu beseitigen, insbesondere bevor die Maschinen zum ersten Mal in Produktion gehen.

Wie wurden die Messungen durchgeführt?

Im Rahmen eines Auftrags für einen unserer Kunden haben wir die Geometrie des Maschinenrahmens vermessen und die Flugbahn des Werkstücks durch die Maschine analysiert. Dabei haben wir professionelle Messwerkzeuge (spezielle Adapter für Messführungen) und Lasermethoden(Laser Tracker) eingesetzt, die eine Genauigkeit von hundertstel Millimetern ermöglichen.

Die Messungen bestanden aus:

  • Überprüfung der Ausrichtung des Rahmens in Bezug auf die Horizontale und der Ebenheit der Absetzpunkte,
  • die Überprüfung der Geradheit und Parallelität der Führungen im Verhältnis zueinander,
  • Kontrolle der Flugbahn des Werkstücks.

Die oben genannten Tests ermöglichten es uns, Daten für die Analyse zu sammeln - so konnten wir vergleichen, wie sich die Geometrie der Maschine auf die tatsächliche Flugbahn des Materials und damit auf die endgültige Qualität des Produkts auswirkt.

Zusammenfassung

Das wichtigste Ergebnis der erbrachten Dienstleistung war nicht nur die Bestätigung der Geometrieprobleme der Maschine, sondern vor allem die Bereitstellung harter technischer Daten, die es dem Kunden ermöglichten, Reparaturen im Rahmen der Herstellergarantie geltend zu machen.

Dank unserer Intervention, der Kunde:

  • einen genauen Bericht erhalten, der die Unregelmäßigkeiten bestätigt,
  • effektiv eine Beschwerde beim Hersteller einreichen können,
  • weitere Qualitätsverluste vermieden,
  • hat die Stabilität des Produktionsprozesses auf lange Sicht verbessert.

Die Aufrechterhaltung der korrekten Geometrie bei Bearbeitungsmaschinen ist nicht nur eine technische Frage - sie ist die Grundlage für eine Qualitätsproduktion und langfristige Einsparungen.

Wenn Sie Probleme mit der Qualität Ihrer Produkte bemerken oder sicherstellen möchten, dass Ihre Maschinen perfekt funktionieren - kontaktieren Sie uns. Bei Treon.de nehmen wir präzise Messungen vor, die sich in echte Vorteile für Ihr Unternehmen umsetzen lassen.