{"id":16437,"date":"2022-08-23T14:53:54","date_gmt":"2022-08-23T14:53:54","guid":{"rendered":"https:\/\/treon.pl\/einbau-und-montage-von-komplexen-grossteilen\/"},"modified":"2025-08-14T07:54:20","modified_gmt":"2025-08-14T07:54:20","slug":"einbau-und-montage-von-komplexen-grossteilen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/treon.pl\/de\/einbau-und-montage-von-komplexen-grossteilen\/","title":{"rendered":"Einbau und Montage von komplexen Gro\u00dfteilen"},"content":{"rendered":"<h2><strong>Einbau und Montage von komplexen Gro\u00dfteilen<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>Einf\u00fchrung<\/strong><\/h3>\n<p>Sind Sie an der Installation oder Montage komplexer gro\u00dfer Teile beteiligt? Wie k\u00f6nnen wir verstehen, wie sich Dimensionen unter verschiedenen \u00e4u\u00dferen Bedingungen verhalten und im Laufe der Zeit ver\u00e4ndern? Es reicht nicht aus, einfache Messungen vorzunehmen, um die Abmessungen eines Objekts ein f\u00fcr alle Mal zu \u00fcberpr\u00fcfen. Stattdessen muss eine Reihe von wiederholten Messungen in bestimmten Zeitabst\u00e4nden vorgenommen werden, um Ver\u00e4nderungen in der kontrollierten Baugruppe\/dem kontrollierten Teil ordnungsgem\u00e4\u00df zu \u00fcberwachen. Durch eine Kombination von Hardware und Software bieten wir eine Messl\u00f6sung mit hoher Genauigkeit und hoher Wiederholbarkeit, die solche Aufgaben erf\u00fcllen kann. Wir bieten automatische \u00dcberwachung, Nachverfolgung und Dokumentation, wie sich Teile\/Montagepunkte im Laufe der Zeit bewegen oder abdriften. Typische Anwendungen dieser Funktionalit\u00e4t sind die Messung von Verformungen - verursacht durch:<\/p>\n<ul>\n<li>durch Temperaturschwankungen, mechanische Einwirkungen (Druck und Lasten),<\/li>\n<li>Materialver\u00e4nderungen wie &#8222;Kriechen und Schwinden&#8220;,<\/li>\n<li>Setzungsmessungen, z. B. Unterschiede in der Position des Maschinenbetts im Vergleich zum umgebenden Geb\u00e4udefundament.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><strong>Wie funktioniert unsere L\u00f6sung?<\/strong><\/h3>\n<p>Abh\u00e4ngig von der Komplexit\u00e4t des zu messenden Teils muss die optimale Anzahl der mit dem <a href=\"https:\/\/treon-metrology.eu\/industrial-metrology-services-precise-geometric-%20analysis-an-laser-3d-measurements\/\">Laser Tracker<\/a> zu \u00fcberwachenden Punkte bestimmt werden. Es ist immer w\u00fcnschenswert, Ziele anhand der wichtigsten geometrischen Merkmale des Objekts zu lokalisieren. Im Allgemeinen ist dies besonders wichtig f\u00fcr Teile und Baugruppen mit komplexen Oberfl\u00e4chen und Formen. Sobald die zu messenden Punkte definiert und die Ziele angeschlossen sind, beginnen wir mit der Programmierung, die den Laser Tracker verwaltet und steuert.<\/p>\n<p>In einem ersten Schritt werden alle relevanten Punkte vermessen und ihre 3D-Koordinaten erfasst. Wenn die Koordinaten jedes Punktes vorliegen, verf\u00fcgt die Software \u00fcber alle r\u00e4umlichen Informationen, die sie ben\u00f6tigt, um ein Programm zu erstellen, das alle Punkte automatisch nacheinander misst. Auf diese Weise k\u00f6nnen wir die Drift jedes einzelnen Zeitpunkts ermitteln. Bevor ein vollst\u00e4ndiger Messzyklus gestartet wird, kann auch festgelegt werden, wie oft das System dieselbe Messreihe wiederholen muss und in welchem zeitlichen Abstand eine Messreihe zur n\u00e4chsten erfolgen soll. Der Laser Tracker ist nun bereit, Messungen vorzunehmen: Er kann einem definierten &#8222;Pfad&#8220; folgen und automatisch Punkte in frei definierten Abst\u00e4nden messen. Auf diese Weise k\u00f6nnen wir die Bewegung oder Drift einzelner Punkte im Laufe der Zeit \u00fcberwachen, verfolgen und dokumentieren.<\/p>\n<p>Es ist sehr wichtig zu verstehen, wie die Variabilit\u00e4t der \u00e4u\u00dferen Bedingungen die relative Position verschiedener Zeitpunkte (wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit) beeinflusst.<br \/>\nEine Folge von Positionsver\u00e4nderungen kann f\u00fcr verschiedene Punkte unterschieden werden. Maximale Punktdifferenzen und Durchschnittswerte, die sich aus verschiedenen Messungen ergeben.<\/p>\n<h3><strong>Beispiele f\u00fcr Anwendungen:<\/strong><\/h3>\n<h2><\/h2>\n<ol>\n<li><strong>Automobilbranche. \u00dcberpr\u00fcfung der Reproduzierbarkeit der Blecheinspannung in der Schwei\u00dfvorrichtung.<\/strong><br \/>\nWenn wir mehrere Wiederholbarkeitsziele auf verschiedene Blechteile aufbringen, k\u00f6nnen wir die Position dieser Ziele beim Schlie\u00dfen und \u00d6ffnen der Klemmen \u00fcberpr\u00fcfen. Auf diese Weise kann die Stabilit\u00e4t der Halterung im Laufe der Zeit kontrolliert und \u00fcberwacht werden.<\/li>\n<li><strong>Abmessungen der Maschine. \u00dcberpr\u00fcfung des 3D-Verhaltens der Maschine w\u00e4hrend der Aufw\u00e4rmphase.<\/strong><br \/>\nWenn sich die Maschine im Laufe der Zeit aufheizt, k\u00f6nnen wir sehen, wie sich die Positionen der Zielscheiben im Laufe der Zeit ver\u00e4ndern.<br \/>\nDar\u00fcber hinaus erhalten die Benutzer einen Bericht mit einer grafischen Darstellung der verschiedenen Positionen im Excel- oder Textformat.<\/li>\n<li><strong>Steifigkeit des Teils oder der Vorrichtung.<\/strong><br \/>\nWenn wir ein Teil im Laufe der Zeit mit einer Vielzahl von Zielen \u00fcberpr\u00fcfen, ist es einfach, Biegungen, Verdrehungen oder andere 3D-Bewegungen zu machen.<br \/>\nBearbeitete Teile, geschwei\u00dfte Strukturen oder Grundrahmen k\u00f6nnen sich ver\u00e4ndern, wenn die mechanische Kraft die 3D-Geometrie beeinflusst.<\/li>\n<li>Zerspanung<strong>, Metallbearbeitung und Montage - Werkzeugbau.<\/strong><br \/>\nBeispiel: Wir k\u00f6nnen auch Messungen der Werkzeugverformung an welchen Teilen der Ebenen vornehmen.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Als Ergebnis zeigen wir, wie wir Laser Tracker als direkte, systematische und intuitive L\u00f6sung verwenden, um:<\/p>\n<ul>\n<li>Datenaufzeichnung,<\/li>\n<li>\u00dcberwachung,<\/li>\n<li>Geometriekontrolle,<\/li>\n<li>Berichterstattung,<\/li>\n<\/ul>\n<p>Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass geometrische \u00c4nderungen ein wesentlicher Bestandteil eines komplexen Produktionsprozesses sind. Wenn Sie herausfinden m\u00f6chten, wie wir Ihnen bei der Installation und Montage komplexer Gro\u00dfteile helfen k\u00f6nnen, <a href=\"https:\/\/www.treon.pl\/kontakt\/\">kontaktieren Sie uns bitte HIER<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Einbau und Montage von komplexen Gro\u00dfteilen Einf\u00fchrung Sind Sie an der Installation oder Montage komplexer gro\u00dfer Teile beteiligt? Wie k\u00f6nnen wir verstehen, wie sich Dimensionen unter verschiedenen \u00e4u\u00dferen Bedingungen verhalten und im Laufe der Zeit ver\u00e4ndern? Es reicht nicht aus, einfache Messungen vorzunehmen, um die Abmessungen eines Objekts ein f\u00fcr alle Mal zu \u00fcberpr\u00fcfen. 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