Das Scannen erm\u00f6glichte es uns, detaillierte geometrische Informationen \u00fcber jedes Bauteil zu sammeln. Diese Daten wurden zur Erstellung von Modellen mit „nat\u00fcrlichen“ Abmessungen sowie zur Vorbereitung einer vollst\u00e4ndigen Dimensionsanalyse verwendet, die in den weiteren Phasen der Wartung und Ersatzproduktion unerl\u00e4sslich ist.<\/p>\n
Dateivorbereitung und Datenanalyse<\/h4>\n
F\u00fcr jedes der zw\u00f6lf Elemente wurde ein Satz von vier Enddateien erstellt:<\/p>\n
- \n
- Polygonmodell<\/a> (.stl) - Dieses im .stl-Format gespeicherte Modell erm\u00f6glicht eine dreidimensionale Darstellung, die f\u00fcr die weitere Bearbeitung in CAD (Computer Aided Design)\/CAM (Computer Aided Manufacturing)-Software unerl\u00e4sslich ist.<\/li>\n
- Artikelkonturdatei (.igs) - Enth\u00e4lt eine genaue Darstellung der Form einer Komponente, die verwendet wird, wenn externe Unternehmen neue Artikel entwerfen.<\/li>\n
- Polyworks-Datei<\/a> (.pwzip) - Erm\u00f6glicht es, das Projekt in Polyworks Reviewer<\/a> zu \u00f6ffnen und einfache zus\u00e4tzliche Messungen durch den Kunden vorzunehmen. Mit einer solchen Datei kann der Kunde schnell und einfach die Abmessungen einzelner Komponenten \u00fcberpr\u00fcfen. <\/li>\n<\/ul>\n
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<\/p>\nZus\u00e4tzliche Kundenmaterialien<\/h4>\n
Um dem Kunden die Verwendung der vorbereiteten Materialien zu erleichtern, haben wir sie ebenfalls bereitgestellt:<\/p>\n
- \n
- Ein Lehrvideo zur Verwendung von Polyworks Reviewer<\/a>, mit dem der Kunde selbst Bema\u00dfungen an einem gescannten STL-Netz erstellen kann. Der Film bot eine detaillierte Anleitung, so dass jeder, auch ohne Vorkenntnisse der Software, die bereitgestellten Dateien leicht analysieren konnte. <\/li>\n
- Ein Bericht in Form einer PDF-Datei, der die durchgef\u00fchrten Arbeiten zusammenfasst. Er enthielt detaillierte Informationen zu den einzelnen Komponenten, die Ergebnisse der Messungen sowie zus\u00e4tzliche Kommentare zu den Spezifikationen der Komponenten. <\/li>\n
- Die genauen Abmessungen des Beh\u00e4lters werden in drei Projektionen in einer Linie mit den Achsen des Koordinatensystems angezeigt, was eine volldimensionale Visualisierung der Komponente erm\u00f6glicht.<\/li>\n<\/ul>\n
Technische Herausforderungen und Messgenauigkeit<\/h4>\n
Beim Scannen haben wir uns auf die maximale Genauigkeit der Darstellung der tats\u00e4chlichen Komponenten konzentriert. Die erhaltenen Abmessungen sind „von Natur aus“, d.h. die Durchmesser wurden als Durchschnittswerte angegeben (nicht als Maximum oder Minimum). F\u00fcr jede Komponente wurde ein theoretischer Fehler bei der Ma\u00dferfassung von +\/- 0,10 mm angenommen, was angesichts der Abnutzung der gescannten Komponenten den Anforderungen des Projekts entspricht. <\/p>\n
Einer der interessanten Aspekte dieses Projekts war, dass die Kanten durch das Schneiden gemittelter Elemente, wie z.B. Medianebenen, ermittelt wurden. Das bedeutet, dass es sich bei den Kanten nicht um nominale (Entwurfs-)Werte handelt, sondern dass sie an den abgenutzten vorhandenen Elementen ermittelt wurden und somit eine Bewertung des technischen Zustands erm\u00f6glichen. <\/p>\n
Modellierung gebogener Kanten<\/h4>\n
Erw\u00e4hnenswert ist auch, dass die gekr\u00fcmmten (freien) Kanten mit Hilfe von Polylinien<\/a> modelliert wurden - d.h. einer Gruppe von geraden unterbrochenen Segmenten. Dieser Ansatz gew\u00e4hrleistet eine ausreichende Genauigkeit und vereinfacht gleichzeitig das Modell, was die weitere Verarbeitung und Analyse erleichtert. <\/p>\n
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Zusammenfassung<\/h4>\nDie Durchf\u00fchrung eines Projekts zum Scannen und Analysieren von zw\u00f6lf Pressenkomponenten ist ein hervorragendes Beispiel f\u00fcr die Anwendung moderner Technologie in der Maschinenbauindustrie. Die vorbereiteten Dateien lieferten dem Kunden eine vollst\u00e4ndige geometrische Dokumentation, und zus\u00e4tzliche Materialien wie ein Bericht und ein Anleitungsvideo boten volle Unterst\u00fctzung f\u00fcr die weitere Verwendung der Daten. <\/p>\n
Dank pr\u00e4ziser Messungen und genauer Analysen hat der Kunde einen detaillierten Einblick in die Komponenten seiner Maschine erhalten und kann nun vor allem auf der Grundlage zuverl\u00e4ssiger Daten Entscheidungen \u00fcber die Aufr\u00fcstung oder den Austausch von Verschlei\u00dfteilen treffen.<\/p>\n
Kontaktieren Sie uns<\/h4>\n
Profitieren Sie von unseren umfassenden Scan- und Analysediensten f\u00fcr industrielle Komponenten. Wir bieten pr\u00e4zises 3D-Scannen, die Erstellung digitaler Modelle in den Formaten .stl, .igs .step sowie eine detaillierte technische Dokumentation in Form von PDF-Berichten. Unsere Dienstleistungen sind ideal f\u00fcr Wartung, Nachr\u00fcstung und Ersatzproduktion und garantieren Ihnen in jeder Phase des Projekts volle Unterst\u00fctzung und Datensicherheit. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Im Zeitalter der modernen Technologie wird das 3D-Scannen von Maschinenkomponenten zu einem Standard im Konstruktionsprozess und erm\u00f6glicht eine genaue Darstellung der tats\u00e4chlichen Abmessungen und deren Analyse. Im Folgenden erfahren Sie, wie wir ein umfassendes Scan- und Analyseprojekt von zw\u00f6lf Komponenten einer Aluminium-Umformpresse durchgef\u00fchrt haben. Vom Scannen \u00fcber die Analyse bis zur \u00dcbergabe der fertigen Dateien […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":19015,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"wds_primary_category":0,"footnotes":""},"categories":[263],"tags":[],"class_list":["post-19872","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-unsere-projekte"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19872","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19872"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19872\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/19015"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19872"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19872"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/treon.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19872"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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