Was ist ein Rohrbündelwärmetauscher-Rabatt?

Die Verklebung eines Flachrohrwärmetauschers ist ein strukturelles Element dieses Geräts, das die ordnungsgemäße Abdichtung und Stabilität der Verbindungen zwischen den Teilen gewährleisten soll. In Wärmetauschern dieser Art wird Wärme zwischen zwei Medien ausgetauscht, die in getrennten Räumen fließen: ein Medium fließt durch die Rohre und das andere fließt um die Rohre herum, innerhalb des Tauschergehäuses.

Die Hauptfunktionen der Adhäsion sind:

• Dichtung: Die Dichtung sorgt für eine luftdichte Verbindung, um das Austreten von Medien zwischen dem Rohr und dem ebenen Raum zu verhindern.
• Strukturelle Stabilisierung: Der Stützpfeiler stabilisiert die Rohre und das Gehäuse und gewährleistet die mechanische Integrität des Wärmetauschers.
• Verbinden von Komponenten: Der Falz kann als Verbindungspunkt zwischen den verschiedenen Segmenten des Wärmetauschers dienen, z.B. beim Zusammenbau oder der Demontage des Geräts.

Wie wichtig ist die korrekte Ebenheit des Falzes?

Die Aufrechterhaltung der korrekten Ebenheit der Kontaktfläche in einem Rohrbündelwärmetauscher ist entscheidend für dessen ordnungsgemäßen Betrieb und hat direkte Auswirkungen auf mehrere wichtige Aspekte:

1. Abdichtung: Die flache Kontaktfläche sorgt für eine bessere Abdichtung zwischen den Teilen des Wärmetauschers. Wenn der Ebenheitsfehler zu groß ist, kann es zu Undichtigkeiten kommen, die zu Medienlecks, verminderter Leistung des Wärmetauschers und potenzieller Vermischung mit Medien führen, die schädlich oder reaktiv sein können.
2. Haltbarkeit und Festigkeit: Unebene Oberflächen können zu einer ungleichmäßigen Belastung der Wärmetauschermaterialien führen, was im Laufe der Zeit Verformungen, Risse oder andere mechanische Schäden verursachen kann. Die Überprüfung der Ebenheit der Verklebung vor der Installation oder während der Renovierung verringert das Risiko solcher Probleme und erhöht die Lebensdauer des Wärmetauschers.
3. Betriebssicherheit: Die korrekte Oberflächenhaftung ist entscheidend für den sicheren Betrieb des Wärmetauschers. Leckagen können zum Austritt gefährlicher Substanzen führen, die eine Gefahr für das Personal und die Umwelt darstellen. Darüber hinaus minimiert die angemessene Ebenheit der Oberfläche das Risiko eines Geräteausfalls während des Hochdruckbetriebs.
4. Betriebs- und Wartungskosten: Die Aufrechterhaltung der Ebenheit der Adhäsionsfläche kann die mit der Wartung und Reparatur des Wärmetauschers verbundenen Kosten erheblich reduzieren. Undichte Stellen und Schäden aufgrund von Unebenheiten können eine häufigere Wartung erforderlich machen, was zu zusätzlichen Kosten und Ausfallzeiten für das Gerät führt.

Der Prozess der Messung der Adhärenz des Austauschers:

1. Vorbereitung auf die Besichtigung: Der erste Schritt ist eine angemessene Vorbereitung auf die Besichtigung (Situationsanalyse), einschließlich der Sicherstellung, dass alle für den Standort geltenden Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.
2. Datenerfassung: Die Vermesser installieren die Messgeräte und nehmen mit Hilfe eines Computers die räumlichen Daten (Messpunkte) auf, die zur Analyse der Geometrie des Widerlagers verwendet werden.
3. Analyse der Ergebnisse: Auf der Grundlage der gesammelten Daten analysieren die Gutachter die Daten mit einer speziellen Messsoftware.
4. Bericht über die Arbeit: nach Abschluss der Analyse wird ein detaillierter Bericht mit den Ergebnissen der Ebenheit vorgelegt
5. Empfehlungen: Der Bericht enthält Empfehlungen und Leitlinien: z.B. „Verformte Oberfläche muss nachbearbeitet werden“.

Im folgenden Fall betrug die Ebenheit des Tauschers 0,18 mm über die gesamte gemessene Fläche.

Zusammenfassung

Die Überprüfung der Ebenheit von Wärmetauschern in der petrochemischen Industrie ist entscheidend, um eine ordnungsgemäße Abdichtung, Haltbarkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
Wir empfehlen, die Ebenheit regelmäßig vor der Installation, nach dem Schweißen oder bei Reparaturen zu überprüfen, um Probleme und Ausfallzeiten bei der Installation zu vermeiden.

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