Für die genaue Vermessung großer Maschinen und Anlagen nehmen Unternehmer die Dienste professioneller Unternehmen in Anspruch, die auf Messarbeiten spezialisiert sind. Warum? Vor allem, weil es mit herkömmlichen Methoden praktisch unmöglich ist, präzise Messungen durchzuführen, insbesondere bei Strukturen mit komplexer Geometrie. Wie funktioniert nun die professionelle Geometriemessung an Maschinen? Welche Vorteile bietet die Zusammenarbeit mit Unternehmen, die Dienstleistungen in diesem Bereich anbieten?

Wie wird die Messung von Maschinen und Anlagen durchgeführt?

Warum wird die Maschinengeometrie überhaupt gemessen? In erster Linie wegen der Möglichkeit, äußerst wertvolle und vor allem präzise Geometriedaten zu gewinnen. Wie werden Großgeräte und Komponenten in der Praxis gemessen?

• Eines der am häufigsten verwendeten Geräte, mit dem Messungen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,02 mm vorgenommen werden können, ist der Laser Tracker. Darüber hinaus werden auch Messarme, 3D-Scanner und spezielle Software eingesetzt. Um eine Vorstellung davon zu bekommen, wie genau es ist, genügt es zu erwähnen, dass die Dicke eines menschlichen Haares zwischen 0,02 und 0,10 mm liegt.

Professionelle Unternehmen messen die Maschinengeometrie auch an schwer zugänglichen und potenziell gefährlichen Stellen. Dazu gehören. Wasserkraftwerke, aber auch das Innere von Dampfturbinen und sogar von Kernkraftwerken. Neben einzelnen Maschinen werden auch ganze Produktionslinien in Gießereien, Stahlwerken, verschiedenen Arten von Produktionsanlagen und chemischen Fabriken gemessen.

Welche Maschinen und Strukturen werden am häufigsten geometrischen Messungen unterzogen?

Das vorgenannte Laser-Tracker-Messgerät zeichnet sich durch seine universelle Einsetzbarkeit aus. Mit seiner Hilfe können riesige Kräne, Kräne sowie Stahlkonstruktionen in der Offshore-Industrie genau gemessen werden. Sie werden auch zur Messung von Elementen des Güterumschlags in Häfen verwendet (z. B. Überprüfung der Geometrie der Start- und Landebahn, Überprüfung der Durchbiegung von Kranbalken). Der Laser Tracker wird auch in der Windindustrie eingesetzt. Mit diesem Gerät ist es möglich, die wichtigsten Komponenten einer Windkraftanlage schnell und vor allem genau zu messen. Eine weitere Anwendung ist die Vermessung von Strukturen, die auf Offshore-Plattformen installiert sind, wo es wichtig ist, die korrekte Montage zu gewährleisten.

An wen richtet sich das Angebot der Maschinen- und Strukturgeometriemessung?

Die Dienstleistungen von auf Vermessung spezialisierten Unternehmen werden am häufigsten von Unternehmern in den folgenden Branchen in Anspruch genommen.

• Unternehmen, die sich auf die Montage und Verlagerung von Großkomponenten spezialisiert haben.
• Unternehmen, die sich mit dem Bau von großen Präzisionsbauwerken zu Wasser und zu Lande befassen.
• Betriebe, die auf die Bearbeitung großer Bauteile spezialisiert sind, bei denen es auf Präzision ankommt.
• Geometriemessungen werden auch in Fabriken durchgeführt, in denen die Metallumformung erfolgt. Dazu gehören Walzen, Biegen, Schneiden und auch Schweißen von Strukturen.

Warum ein professionelles Unternehmen beauftragen, das genaue Geometriemessungen durchführt? In erster Linie wegen der Einsparungen. Ordnungsgemäß durchgeführte Messungen ermöglichen die Überprüfung des gesamten Produktionsprozesses, insbesondere seiner Wiederholbarkeit. Durch virtuelle Tests können kostspielige und zeitraubende Fehler bei der Montage vermieden werden. Die Messungen ermöglichen es auch, verbesserungswürdige Produktionsbereiche genau zu identifizieren und so die Effizienz der gesamten Anlage zu steigern.