Die Maßprüfung von geschweißten Strukturen wie Maschinengestellen ist ein wichtiger Schritt im Maschinenbau, um sicherzustellen, dass die Struktur den Konstruktionsanforderungen entspricht.
Im Folgenden finden Sie die grundlegenden Schritte, die bei der Abnahme und Maßprüfung von maschinentragenden Strukturkomponenten typischerweise durchgeführt werden.

1. die Vorbereitung der Dokumentation:

• Technische Zeichnungen: Stellen Sie sicher, dass Sie über die neuesten und genehmigten technischen Zeichnungen verfügen, die alle Abmessungen und Toleranzen enthalten.
• Technische Spezifikationen: Prüfen Sie die Material- und Montagespezifikationen, um sicherzustellen, dass die Konstruktion den Anforderungen entspricht.

2) Geometrische und dimensionale Messungen:

• Überprüfung der Nivellierung: Bei großen Strukturen ist es notwendig, die Struktur vor der Messung zu nivellieren, d.h. sicherzustellen, dass die gesamte Struktur korrekt auf den Schwerkraftvektor (Nivellier) ausgerichtet ist.
• Längen- und Winkelmaße: Verwenden Sie geeignete Messwerkzeuge, um zu prüfen, ob alle Komponenten die richtigen Abmessungen gemäß den Zeichnungen haben.
• Formtoleranzen: Prüfen Sie alle Merkmale wie Ebenheit, Geradheit, Rundheit, Zylindrizität oder Oberflächen- oder Linienprofil.
• Richtungsabhängige Toleranzen: Stellen Sie sicher, dass alle Teile, die senkrecht, parallel oder geneigt zueinander sein müssen, korrekt hergestellt werden.
• Positionstoleranzen: Messen Sie alle Positionsmerkmale: Lochposition, Konzentrizität, Konzentrizität, Symmetrie.
• Rundlauftoleranzen: Wenn sich in der Maschine rotierende Teile befinden, ist es möglich, dass auch Rundlauftoleranzen und Gesamtrundlauftoleranzen zu überprüfen sind.
• Beurteilung der Einhaltung von Toleranzen: Prüfen Sie, ob die Abmessungen innerhalb der zulässigen Toleranzen liegen, die im Entwurf oder in den Normen (z.B. EN-Normen für Stahlkonstruktionen) vorgesehen sind.

3. Dokumentation der Messungen:

• Messprotokolle: Machen Sie genaue Aufzeichnungen aller Messungen und berücksichtigen Sie dabei alle Abweichungen von den (vom Konstrukteur angenommenen) Nennwerten.
• Abschlussbericht: Erstellen Sie einen Bericht, der die Ergebnisse der Inspektion zusammenfasst und der für die strukturelle Abnahme erforderlich sein kann.

4. Korrekturen und Reparaturen:

• Korrektur der Abmessungen: Wenn Abweichungen festgestellt werden, ergreifen Sie geeignete Maßnahmen zur Korrektur, wie z.B. Richten, Verbessern der Schweißnähte, Ersetzen der Oberflächen der Teile und Nachbearbeitung.
• Erneute Prüfung: Nachdem Sie die Korrekturen vorgenommen haben, führen Sie eine erneute Prüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Maße den Anforderungen entsprechen.

5 Endgültige Annahme:

• Gesamtüberprüfung: Wenn alle Messungen und Anpassungen abgeschlossen sind, führen Sie eine Endkontrolle durch, um sicherzustellen, dass die Struktur transportfähig ist oder weitere Produktionsprozesse durchgeführt werden können.

Wenn Sie wissen möchten, wie wir Sie bei der effizienten Durchführung von Abnahmemessungen an geschweißten Strukturen wie Maschinen- und Fahrzeuguntergestellen unterstützen können, nehmen Sie HIER Kontakt mit uns auf .Beispielseiten für den Nachmessungsbericht: