Płaskość powierzchni to jeden z najważniejszych parametrów w wielu branżach przemysłowych. Od niej zależy precyzja montażu, jakość produkcji i niezawodność działania maszyn.
Nasza firma oferuje zaawansowane usługi w zakresie pomiarów płaskości, zapewniając pełną kontrolę nad kluczowymi elementami Twojej procesu produkcyjnego.

Definicja płaskości

Płaskość odnosi się do geometrycznej cechy powierzchni, gdzie wszystkie jej elementy znajdują się w jednej płaszczyźnie. Można ją opisać ilościowo poprzez odchylenie od idealnej płaskości (np. jako różnicę między najbliższymi równoległymi płaszczyznami lub metodą najmniejszych kwadratów).

Zastosowanie w przemyśle

Płaskość jest krytyczna przy produkcji precyzyjnych części, szczególnie tam, gdzie wymagana jest szczelność powierzchni (np. dla cieczy lub gazów). Takie powierzchnie są zazwyczaj obrabiane mechanicznie, a ich kontrola (pomiar) pozwala osiągnąć wymagane standardy jakości.

Dlaczego pomiar płaskości jest tak ważny?

Pomiar płaskości pozwala określić, czy powierzchnia jest idealnie równa i spełnia wymagania techniczne. Nawet najmniejsze odchylenia mogą skutkować:

• Problematycznym montażem precyzyjnych komponentów,
• Nierówną pracą maszyn,
• Niższą jakością produktów końcowych,
• Przyspieszonym zużyciem elementów współpracujących.

Jakie powierzchnie mierzymy?

🔧 Powierzchnie montażowe

Nierówne powierzchnie mogą powodować trudności w montażu i wpływać na trwałość komponentów. Precyzyjny pomiar płaskości zapewnia idealne dopasowanie i niezawodność.
Przykłady: sprawdzenie płaskości dużych kołnierzy przed finalnym montażem

🔧 Płaszczyzny robocze maszyn
W przypadku stołów obrabiarek, wtryskarek czy pras, równa powierzchnia robocza to podstawa wydajności i precyzji. Dzięki naszym pomiarom zyskujesz pewność, że Twoje maszyny działają optymalnie.
Przykłady: sprawdzenie płaskości stołu roboczego prasy szybko taktowej i ustalenia baz do montażu

🔧 Powierzchnie obrabiane
Podczas frezowania, toczenia czy innych procesów obróbki, płaskość wpływa bezpośrednio na jakość wykończenia produktu. Kontrola płaskości pozwala na uniknięcie kosztownych poprawek.
Przykłady: sprawdzenie płaskości dużych kołnierzy w branży petrochemicznej - nieoprawny kształt kołnierza może powodować nieszczelności w układzie.

Jak to robimy?

Korzystamy z nowoczesnych narzędzi pomiarowych, takich jak:

• Laser tracker – gwarantujący najwyższą dokładność pomiaru,
• Ramiona pomiarowe – umożliwiające pomiar nawet w trudno dostępnych miejscach

Wyniki pomiarów przedstawiamy w czytelnych raportach, które ułatwiają analizę i podejmowanie decyzji.

Korzyści ze współpracy z nami

✔ Precyzja – nasze pomiary minimalizują ryzyko błędów.
✔ Doświadczenie – usługi realizujemy w trudnych warunkach.
✔ Optymalizacja procesów – wykryjemy i zdiagnozujemy problemy.

Zadbaj o niezawodność swoich maszyn i jakość produktów dzięki naszym usługom pomiaru płaskości. Skontaktuj się z nami już dziś i zyskaj przewagę nad konkurencją!

skontaktuj się z nami TUTAJ.